不干胶印刷是一种广泛应用于标签、贴纸和其它印刷品领域中的技术，它以其高效性和高精度获得了越来越广泛的应用，并成为许多公司的首选印刷方式。本文将探讨不干胶印刷工艺的原理、流程及其应用等方面。
不干胶印刷是通过印刷机将彩案或文字打印到不干胶材料表面，再经过模切机将材料切割、成型后形成标签，这种印刷方式同时具备印刷和贴合的作用，可以为生产效率带来快速提升。
不干胶印刷相较于其他印刷方式，有三个明显的优点：
1、它可以直接印刷到可撕下的背纸上，这使得这种印刷方式能够进行持续印刷。
2、由于涂料与底纸之间无需进一步干燥，因此印刷速度更快。
3、不干胶印刷的特殊可撕除性能意味着可以轻松地将印刷品转移、贴于任何表面上。
不干胶印刷的工艺流程大致分为以下几个步骤：
1、前期准备：确定印刷图案或文字，准备不干胶材料、油墨等印刷材料。
2、印刷：将彩墨或文字通过印刷机直接印刷到不干胶材料表面。这一过程中需要注意印刷压力和速度的控制，以及油墨颜色和均匀性的调整。
3、模切：经过印刷的不干胶材料经过模切机进行材料切割和成型。利用压力使得底纸与涂层分离，即可完成模切过程。
4、装袋：将印刷和模切好的标签装入包装袋中，进行打包封存。
不干胶印刷使用的是柔印技术，即采用橡皮版印刷机将油墨直接传印到印刷品上的方法。根据印刷方式的不同，不干胶印刷可以分为凸版印刷和凹版印刷两种方式。其中，凸版印刷与普通烫金等方法相似，印刷时会有凸起部分，而凹版印刷则是沉入印刷底材中。
一般来说，不干胶材料的制作需要涂敷一层特殊的涂层或辊涂机进行覆盖。这使得油墨粘附在表面上而不流失。可以通过调整涂层厚度、材料组成等途径控制印刷效果
